1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

　　2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

　　3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb12220的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合g243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

? ? ?密封圈连结处的泄漏

　　原因：

　　1、密封圈辗压不严

　　2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;

　　3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;

　　4、密封圈连接而被腐蚀。

　　维护方法：

　　1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;

　　2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应 清除原堆焊和加工;

　　3、 卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复;

　　4、 密封圈连接面被腐蚀，可用研磨，粘接等方法修复，无法修复时用应更换密封圈。

　　五、关闭件脱落产生泄漏：

　　原因:

　　1、 操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;

　　2、 关闭件连接不牢固，松劲而脱落;

　　3、 选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

　　维护方法：

　　1、 正确操作，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许;

　　2、 关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件;

　　3、 关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能。