? ? ?拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据。

　　注意：

　　球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

　　维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置

　　维修前，断开电源或气源

　　维修前，将执行机构与支架脱离

　　1、填料处得再锁紧

　　若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

　　注意：不要锁太紧，通常再锁 1/4 圈～1 圈，泄露即会停止。

　　2、更换阀座和密封件

　　a)、拆卸

　　使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

　　关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。

　　依序拆卸驱动装置，执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

　　拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

　　确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

　　由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出 o 型圈及阀杆下填料。

　　注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

　　b)、重新组装

　　清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。

　　按拆卸的相反顺序进行组装。

　　用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。

　　安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。

　　如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

? ? ?球阀用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。球阀是由旋塞阀演变而来，又称球形旋塞阀。球阀的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转

90° 实现开启和关闭的目的。

　　球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成 v 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀只需要用旋转 90°

的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

　　球阀是本世纪 50 年代问世的，在短短的 30

多年里，是近十几年来发展快的阀门品种之一。特别是在美、德、日、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。它在航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。这是因为，球阀与其它阀类相比，具有许多突出的优点，主要特点如下：

　　1、球阀流体阻力小，具有低的流阻(实际上为零)

　　球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。无论哪种结构，球阀的流阻系数都比较小。特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻小。在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。

　　减少管路系统的阻力有两个途径：一是降低流体流速，为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，特别对低温输送系统(液)是极为不利的;一是减小阀门的局部阻力，因此，球阀自然就成了选择。

? ? ? ? ? ?2、球阀启闭开关迅速、方便。

　　由于球阀在一般情况下只需手柄转动 90° 就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。可实现的快速启闭，某些结构的启闭时间仅为

0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。

　　3、球阀密封性能好。

　　目前，绝大多数球阀的阀座都是用聚四等弹性材料制造，金属与非金属材料组成的密封副，通常称为软密封。一般说来，软密封的密封性容易保证，而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。